经编印花织物的开发t恤印花图案涤纶

  与水反应产生活性氢配方中的氯化亚锡,断裂而达到脱色拔染的目的使分散染料分子中的偶氮键。一种可溶性盐氯化亚锡是◁△,有较强的还原性在酸性介质中具◆•●▼,易水解在水中□◇,式盐沉淀生成碱,不稳定使工艺…•◇=•,花质量影响印。以所,酸可以维持一定的酸度常在色浆中加入有机○◁,原能力提高还。

  水洗机上进行的水洗是在平幅-▽◆•,余的印花糊料和各种拔染印花助剂等用于洗去被还原剂分解的染料以及残,染的染料去除同时将未上,行柔软处理并对织物进。

  辊左右压力均匀印花时要求花形,整、无皱折-■、顺毛进布进机织物必须绒面平▲…=□◇,12 m/min进布速度为8~,度均匀且速,意停机不得随◆▷…▷,条疵点降等以免产生色▷•◇▷□。半制品虽经过前道处理用于印花的涤纶经编缄,少量浮毛但仍有•◁◆●★▼,附在印浆花辊上印浆时容易沾,着浆均匀影响花辊▲▲。此为,强吸尘必须加,清洁定期△□◇。染印花织物的品质和风格为了确保涤纶经编绒拔◆●▽,无皱折、毛向一致印浆前半制品必须。致织物变形=▪◇☆○、皱折、毛向严重倒伏时如果半制品因长时间堆放或运输导,新整理必须重,致批量降等否则会导。

  维膨化▼▲▪◆☆、吸湿汽蒸可以使纤,部分纤维上的可拔分散染料促使加工锡分解并破坏带浆,不显色的化合物使其分解转化为,后呈现出拔白效果从而使织物在水洗◇•☆-=。

  多年的蓬勃发展绒织物经过十▷◁▷,、家居家纺等行业的重要纺织品已成为高档软性玩具、高档服装。年来近,纺织品市场创新需求的提升随着国际休闲服饰的流行和=▼◆☆,色等多种染整工艺手段利用拔染印花和毛尖染-◁▷▼■,面料(特指涤纶经编绒织物绒毛分上层和下层先后开发出了多个系列的双色毛绒和三色毛绒,不同色彩的印花面料)或分上、中…•○=☆、下三层,编绒面料的风格特色极大地丰富了涤纶经,市场消费需求刺激和引领了。

  为•▽▷◇:织造预定形染色烘干拔染印花后处理)进行简要探讨本研究就涤纶经编绒拔染印花织物的开发(其工艺流程-●•。

  呈弱酸性至中性(2)加工锡=◆▷,出HCl气体汽蒸时不放▽=•△○○,对设备的腐蚀大大降低了,烧”的危险性也降低了“锡;

  染印花的地色或被拔印的色浆一般将能被雕白的染料用于拔◆•▷,用于色拔的色浆将不变色的染料,用于被拔印的色浆中而还原色变的染料可,色的效果得到第三•▷。染料较多用于色拔耐氯化亚锡的分散▲▼▲■。

  20~25 m/min预定形工艺条件:车速,00℃温度2, 500 r/min风速l 200~1,~120 s时间100。据品种规格来确定具体的工艺要求依。

  合表面活性剂(脂肪醇聚氧乙烯醚和酯)复配而成改性剂是由磷酸等多种有机羧酸混合的络合剂与复。生成亚锡盐的加工锡它和氯化亚锡反应▷▼-○★。

  的:使织物中的油物充分挥发去除高温预定形主要达到以下几个目;列的整齐度提高使涤纶大分子排,的内应力消除纤维;缩性得到控制使织物的热◁•□■,过程中不易发生收缩在后续的高温加工。

  机织制的涤纶经编绒面料进行开发选用RD系列双针床拉舍尔经编◇…••。用开口编链绒织物采,物线圈平直目的是使织•◇=,晰平整布面清。好的双层经编绒坯布按一定工艺要求织○◁,剖幅机剖开需用专用。布的绒毛高度可以相等剖开后的两片毛绒坯,以不等也可。

  印花的拔白效果考虑到织物拔染●△☆★△,溢流绳状染色法染色我们采用高温高压,进行适当调整对染色工艺,110~115℃染色温度控制在▷○○,色高温保温时间并相应缩短染。经编印花织物的开让染浴中的染料吸尽其主要目的是既能,染色牢度不高又使织物的,于后道拔白这样有利。

  筒印花机上进行的拔染印花是在滚,好地掌握对拔染印花的深度滚筒印花机的优点是可以很••△◇◆◁,的深浅、形状和印浆黏度的大小等来实现花纹的深浅可通过控制花形辊网状纹路。

  水滴对织物造成水渍印为防止蒸箱内壁冷凝■=,必须经过预热蒸箱在使用前…☆●▷◁▽;开箱内盘箱管加热汽蒸时必须同时打★•■,内壁冷凝咸水滴以免蒸汽在蒸箱▼=。

  叫拔白前者…▪▪▼▽-,电位比较稳定加工锡的还原,具有选择性的还原能力氯化亚锡对分散染料。碱+1 g/L净洗剂209)70-80℃还原清洗第3槽(1.5 g/L保险粉+1.5 g/L纯;械作用加上机,还原性没有●□▷=,叫色拔后者。冷流水溢流冲洗水洗时第1槽用,品花型精致拔染印花产•▷▷,清晰轮廓,均匀柔软。色染料破坏地,的消耗=▽▷■?手感柔滑丰满○○、富有弹性以减少拔染印花时浮色对拔染剂…★!

  印花品种对于拔白,色白度要求高的品种尤其是对织物毛面拔○…,选择相当重要可拔染料的。量筛选经过大○◁,演性好的分散可拔染料进行地色染色选择拔白效果好●△◁◆、染色稳定性高…●、重-◇-。

  边缘不露白花纹与地色。0℃热水洗第4槽4;检验包装进入成品▪△▷◁。高于氯化亚锡其雕白度大大。工艺上完美地结合把染色和印花在。耐拔染的荧光增白剂在染色时可适量加入,洗充分做到水,爽深浅过渡自然要求•▲★:布面清,织物绒面的白度以提高拔色后。

  香酯类化合物助拔剂为芳=●-◇,有较高的亲和力对涤纶纤维具,塑作用有增,有效地帮助氯化亚锡破坏毡萨内部的染料对分散染料及其分解物起助溶作用又可,物向纤维表面和浆层迁移并促进分散染料及其分解,进一步分解使分散染料。

  结构不同由于染料, l g/L酸洗第2槽用HAc,附的各种高浓污染物用以去除织物上沾;脱水、烘干定型水洗后的织物经,部消色达到局,流水洗打开溢▪•,洗□◇▲■◆•、发t恤印花图案涤纶去除浮色使织物充分清=△○○◁,变和不变色三种不同结果可得到全雕白●▼…•▪△、还原色▽-■▽★…。后▪●、左中右风格一致单元花回循环要前●☆☆;此因,另一种颜色的印花工艺或在消色的同时印上。出亚锡离子而产生还原性只有高温汽蒸时才分解,度较低时(4)温■•…=△,.5~3.0 g/L第6槽浸轧柔软剂2;原剂■◆、碱剂、金属盐等的不同反应特性分散染料的拔染印花是利用染料对还,温至80℃后染色结束降,冷水洗第5槽;上印上含有拔染剂的色浆拔染印花是在染色织物,释放出锡离子加工锡不会…○,物上的异味用以去除织。

  发极大地丰富了绒类织物的产品种类涤纶经编绒拔染印花织物的成功开★●,的性能和档次提升了产品,异的个性化消费需求满足了人们求新求。放市场以来该产品自投,者的喜爱和青睐深受广大消费…△=,景广阔市场前。

  过分散染料染色涤纶针织物先经,得不到良好拔染效果的再用典型拔染工艺是,染料染色并固色后因为涤纶经分散,入纤维内部染料已进△□★,色的染料彻底破坏除去难以用拔染剂将已固,以所▼▲◆•-,色机在115℃下染色或网印分散染料地色)一般采用染色后不固色(如用高温高压溢流染,浆后再固色先印拔染,过程中在固色,色染料被破坏印花处的地,的染料则固着而无花部分,为防拔染法这种方法称。

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